Avoir votre propre éolienne est très rentable. Tout d'abord, une personne reçoit de l'électricité gratuitement. Deuxièmement, l'électricité peut être obtenue dans des endroits éloignés de la civilisation où les lignes électriques ne passent pas. Une éolienne est un appareil conçu pour générer de l’énergie éolienne cinétique. De nombreux artisans ont appris à assembler une éolienne verticale de leurs propres mains et nous allons maintenant apprendre à le faire.

L'appareil et les variétés d'éoliennes

Les éoliennes portent plusieurs noms, mais il est plus correct de les désigner comme une centrale éolienne. Le parc éolien comprend un équipement électrique et une structure mécanique - une éolienne, qui sont interconnectées en un système unique. L'installation électrique aide à transformer le vent en source d'énergie.

Il existe de nombreux types d'éoliennes mais, en fonction de l'emplacement de l'axe de travail, elles sont classiquement divisées en deux groupes:

• Les éoliennes à axe de rotation horizontal sont les plus courantes. L'installation électrique a un rendement élevé. De plus, le mécanisme lui-même résiste mieux aux ouragans et, par vent faible, le rotor démarre plus rapidement. Aux éoliennes horizontales, la puissance est régulée plus facilement.
  

• Les éoliennes à axe de rotation vertical sont capables de fonctionner même à faible vitesse du vent. Les turbines ne sont pas bruyantes et faciles à fabriquer, elles sont donc le plus souvent installées par des artisans dans leur cour. Cependant, la conception de l’éolienne verticale lui permet d’être installée seulement à faible hauteur du sol. De ce fait, l'efficacité des installations électriques est fortement réduite.
  

Les éoliennes diffèrent selon le type de roue:

• Les modèles à hélice ou à aile sont équipés de pales perpendiculaires à l'arbre de travail horizontal.
• Les modèles de carrousel sont également appelés modèles rotatifs. Ils sont typiques des éoliennes verticales.
• Les modèles de batterie ont de même un axe de travail vertical.

Pour la production d'énergie éolienne cinétique à l'échelle industrielle, utilisez généralement des éoliennes à hélice. Les modèles à tambour et à carrousel se caractérisent par de grandes dimensions, ainsi que par une disposition moins efficace des appareils.

Tous les moulins à vent peuvent être équipés d'un multiplicateur. Cet équipement tout en travaillant crée beaucoup de bruit. À la maison, les multiplicateurs d’éoliennes ne sont généralement pas utilisés.

Le principe du moulin

Il convient de noter que le principe de fonctionnement de l’éolienne est le même, quels que soient sa conception et son apparence. La production d'énergie commence par la rotation des pales de l'éolienne. A ce moment, un champ magnétique est créé entre le rotor et le stator du générateur. Il sert de source d’énergie qui génère de l’électricité.

Ainsi, comme nous l'avons découvert, une éolienne est constituée de deux parties principales: un mécanisme rotatif à pales et une génératrice. Parlons maintenant du travail du multiplicateur. Cette boîte de vitesse est installée sur une éolienne pour augmenter les révolutions de l’arbre de travail.

C'est important! Multiplicateurs fixés uniquement sur des éoliennes puissantes.

Pendant la rotation du rotor du générateur, un courant alternatif est généré, c’est-à-dire que trois phases sont libérées. L'énergie générée est transmise au contrôleur, puis à la batterie. Dans cette chaîne se trouve un autre dispositif important - un onduleur. Il convertit les paramètres actuels en paramètres stables et distribue les données via le réseau au consommateur.

Moulin à vent industriel 2

Dans le domaine de l’énergie éolienne, l’engin industriel 2 pour éoliennes cinétiques, qui dispose d’une unité modifiée de production d’énergie éolienne, jouit d’une grande renommée. Pour calculer la puissance de l'installation électrique, la somme des vitesses de ses organes de travail est multipliée par la valeur de 0.1. La taille de la zone de travail en raison des dimensions du rotor. Pendant la rotation, il produit une cinétique kU plutôt que de l’énergie électrique européenne.

La rotation des pales dépend des rafales de vent. La vitesse optimale est observée à une altitude comprise entre 160 et 162 m. Un orage augmente la vitesse du vent de 50% et une pluie simple - jusqu'à 20%.

Les rotors d’éoliennes d’engins industriels 2 se différencient par les dimensions et le matériau des pales, ainsi que par les indicateurs limitants de la force du vent avec lesquels ils sont capables de travailler:

• rotor en bois à pales 5x5 conçu pour des vitesses de vent allant de 10 à 60 MCW;

  un rotor en fer à pales 7x7 est conçu pour une plage de vitesses allant de 14 à 75 MCW;

• rotor en acier à ailettes 9x9 conçu pour une gamme de débits d'air allant de 17 à 90 MCW;
• Le rotor en fibre de carbone 11x11 est conçu pour une gamme de débits d'air allant de 20 à 110 MCW.

Les éoliennes à effet cinétique de l’artisanat 2 ne se placent pas à un niveau près de l’autre.

Fabrication indépendante d'un aérogénérateur vertical

Dans les éoliennes auto-fabriquées, l’arbre vertical est le plus facile. Les pales sont fabriquées dans n’importe quel matériau, tant qu’elles résistent à l’humidité, au soleil et à la lumière. Pour les pales d’une éolienne résidentielle, vous pouvez utiliser un tuyau en PVC utilisé dans la construction d’égouts. Ce matériau répond à toutes les exigences ci-dessus. Quatre lames de 70 cm de hauteur sont découpées dans du plastique. Deux d'entre elles sont en acier galvanisé. Les éléments en étain ont la forme d’un demi-cercle, après quoi ils sont fixés des deux côtés du tuyau. Les lames restantes sont fixées à la même distance dans un cercle. Le rayon de rotation d'un tel moulin sera de 69 cm.

La prochaine étape est l'assemblage du rotor. Ici, vous aurez besoin d'aimants. Prenons d’abord deux disques de ferrite d’un diamètre de 23 cm et, à l’aide de la colle, fixent six aimants en néodyme à un disque. Lorsque le diamètre de l'aimant de 165 cm entre eux forment un angle de 60 °. Si ces éléments sont plus petits, leur nombre augmente. Coller les aimants n’est pas simplement horrible, mais changez également de polarité. Les aimants en ferrite sont attachés au deuxième disque selon un schéma similaire. La structure entière est coulée abondamment avec de la colle.

Le plus difficile est la fabrication du stator. Il est nécessaire de trouver un fil de cuivre d'une épaisseur de 1 mm et d'en faire neuf bobines. Chaque élément doit contenir exactement 60 tours. En outre, à partir des bobines finies, collectez le circuit électrique du stator. Les neuf d'entre eux sont disposés en cercle. Connectez d’abord les extrémités des première et quatrième bobines. Ensuite, connectez la deuxième extrémité libre de la quatrième avec la libération de la septième bobine. Le résultat était un élément d'une phase des trois bobines. Le schéma de la deuxième phase est recueilli à partir des trois bobines suivantes, en commençant par le deuxième élément. Ce dernier est collecté de la même manière lors de la troisième phase à partir de la troisième bobine.

Pour le schéma de montage, découpez la forme de contreplaqué. La fibre de verre est placée dessus, et un circuit à neuf bobines est installé par dessus. Tout cela est versé avec de la colle, puis laissé à guérir. Au plus tôt dans 24 heures, le rotor avec le stator peut être connecté. Tout d'abord, le rotor est placé avec les aimants levés, le stator est placé sur celui-ci et le deuxième disque est placé sur le dessus, les aimants tournés vers le bas. Le principe de connexion peut être vu sur la photo.

Il est maintenant temps de monter une éolienne. Tout son projet consistera en une roue à aubes avec des pales, une batterie et un inverseur. Pour augmenter le couple, il est souhaitable d'installer une boîte de vitesses. Le travail d'installation a l'ordre suivant:

• Un mât solide est soudé à partir d'un angle en acier, d'un tuyau ou d'un profilé. En hauteur, il convient de relever la roue avec les pales au-dessus du faîte du toit.
• Sous le mât pour fondation. Assurez-vous de renforcer et de fournir une saillie de l'ancrage en béton.
• En outre, fixez la roue avec un générateur sur le mât.
• Après avoir installé le mât sur la fondation, il est fixé aux ancres, puis renforcé avec des entretoises en acier. Pour cela, câble approprié ou barre d'acier d'une épaisseur de 10 à 12 mm.

Lorsque la partie mécanique de l’éolienne est prête, commencez à collecter le circuit électrique. La sortie du générateur donnera un courant triphasé. Pour obtenir une tension constante dans le circuit, placez le redresseur à partir des diodes. Le contrôle du chargement de la batterie s'effectue via un relais automobile. La chaîne d'onduleurs termine le circuit, à partir duquel les 220 volts nécessaires sont acheminés vers le réseau domestique.

La puissance de sortie d'une telle éolienne dépend de la vitesse du vent. Par exemple, à 5 m / s, une installation électrique générera environ 15 W, et à 18 m / s, vous pouvez obtenir jusqu'à 163 W à la sortie. Pour augmenter la productivité, le mât de l’éolienne s’étend à 26 m, à une vitesse du vent de 30% supérieure, ce qui signifie que l’électricité sera environ une fois et demie supérieure.

La vidéo montre l’ensemble générateur de l’éolienne:

Construire une éolienne est une affaire compliquée. Vous devez connaître les bases du génie électrique, être capable de lire des schémas et d’utiliser un fer à souder.